广州元亨天地清洗有限公司主营:锅炉清洗,氧气管道酸洗钝化,不锈钢管道酸洗钝化,锅炉化学清洗,蒸汽锅炉清洗价格,蒸汽锅炉清洗,常压锅炉清洗
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锅炉采用循环清洗时,其系统设置应当符合下列要求:
(一)清洗箱应当有足够的容积和强度;
(二)清洗泵宜选用耐腐蚀泵,并且满足循环清洗所要求的流速和扬程,同时现场还应当设有备用泵;
(三)清洗泵入口或者清洗箱出口应当装设滤网,滤网孔径应当小于5mm,并且有足够的通流截面;
(四)清洗系统的各管路应当有足够的流通截面积以保证清洗液流量。同时各回路的流速应当力求均匀,并且避免回路之间产生短路;
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酸洗钝化质量检验,外观检验:不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色,光洁美观,不得有明显腐蚀痕迹,焊缝及热影响区不得有氧化色,不得有颜色不均匀的斑痕。残液检验:用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度,PH值中性为合格。蓝点试验:蓝点试验法的基本原理为,若表面钝化膜不完整或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存在,铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀。
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锅炉清洗后的内部检查和系统恢复按照以下要求进行
(一)清洗后,应当打开锅筒和下联箱检查孔、直流炉的启动分离器和集箱手孔等,进行内部检查并彻底清除沉渣;
(二)检查监视管,判断清洗效果。必要时,对水冷壁、省煤器等进行割管检查,确定清洗效果;
(三)检查完毕后,恢复汽包内和系统中拆下的装置和部件,并撤掉堵头、隔板、节流装置等,使系统恢复清洗前状态。
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目前,清洗废水的处理方法主要有焚烧络合沉降法、生物法和反渗透法高1级氧化技术,包括Fenton氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法、电催化氧化法及其组合处理技术。介绍了上述近几年处理工艺在锅炉酸洗废水处理中的研究进展,为今后锅炉**酸洗废水的处理提供参考。需要清洗各种锅炉的请联系我们哦,我们从事清洗行业多年,经验丰富!
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对于蒸汽压力大于5.9MPa的汽包炉,启动前必须对锅炉进行化学清洗。200MW以上机组的凝结水和高、低压给水管道应进行化学清洗。对于蒸汽压力在12.7 MPa或以上的锅炉,应进行过热器蒸汽吹管或化学清洗。当过热器进行总的化学清洗时,必须防止蒸汽塞、氧化铁沉积和奥氏体钢的腐蚀出现在垂直蛇形管中。对于再热器,除严重生锈外,不能进行化学清洗。可采用蒸汽吹扫。
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停炉保养与防腐
1.锅炉在停炉之后,为防止锅内腐蚀,进行保养。
2.短期保养。可采用湿保养法;即停炉后,将炉水加满,将空气全部排出。
3.长期保养。可采用干保养法,即停炉后将炉水放掉,打开下部手孔,福建蒸汽锅炉清洗,吹干锅内积水,并通过下部手孔处,蒸汽锅炉清洗公司,投入干燥剂,且应定期更换,开始可每月检查更换—次,以后可三个月一次。但应注意,在锅炉启用前,务必取出全部干燥剂。